防磨瓦独有的六大特性

 1 、防磨瓦综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺，该工艺能够避免气孔、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷，材料成份在原来FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上，又添加钒铁（FeV）、铌铁（FeNb）、铜（Cu），使材料既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统的炉渣输送管道的使用上更。

2、防磨瓦耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高温，耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高，能适应各种恶劣工况条件的使用。

4、防磨瓦，性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

5、防磨道系统运行阻力小。由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。工艺的先进又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到。通过一段时间介质输送后，管道内壁光滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的耐磨性能。

6、安装防磨瓦使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通过热处理，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

     防磨套管也称为防磨罩,由普通碳钢或考登钢材质制成的防磨套管统称为普通防磨套管，用于空气预热器的防磨层，起到避免管箱被磨穿的保护作用。较常见的形式有普通直管和带喇叭口的直管。在大部分空气预热器中，长度200mm的防磨管为常见。套管厚度和喇叭口的长度可根据用户的实际需要设计制作。套管防磨接头主要由本体、上轴承座、径向轴承、下轴承座组成，由于外套的外径大于接头本体外径，钻柱通过接头外套与套管/井壁接触，大部分钻杆不与套管/井壁产生接触，当转盘带动钻柱旋转时，外套与套管/井壁在径向保持相对静止，因此钻杆与套管/井壁的滑动接触由本体与径向轴承间的相对转动来代替，大大减少了钻柱传递的扭矩损失。钻杆与套管/井壁的径向力由径向轴承来承受，而轴向力由上下轴承座来承受。

防磨套管的应用场景

1. 石油工业：在石油工业中，管道经常受到严重的磨损和腐蚀，使用防磨套管可以有效保护管道，提高生产安全性和生产效率。

2. 化工行业：化工行业的管道经常受到高温、高压、腐蚀等恶劣条件的影响，使用防磨套管可以延长管道的使用寿命，提高生产效率。

3. 电力行业：在电力行业中，管道经常受到高温、高压、水汽等影响，使用防磨套管可以保护管道免受腐蚀和磨损，提高设备的安全性和可靠性。

4. 市政工程：在市政工程中，管道的铺设和维护是至关重要的。使用防磨套管可以延长管道的使用寿命，减少维护成本，提高城市基础设施的安全性和可靠性。

总之，防磨套管作为一种重要的管件，具有耐磨、防腐、安装简便、成本低等优点，广泛应用于石油、化工、电力、市政等领域。