水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发。

膜式水冷壁的优点

(1) 保证炉墙密封性，减少燃烧室漏风。

(2) 实现燃烧室全水冷，在强化燃烧的情况下有利于防止结焦。

(3) 蓄热能力小，燃烧室升温快，冷却也快，可缩短锅炉启动和停炉冷却时间。

(4) 适宜采用敷管炉墙，从而大大减轻了锅炉构架负荷，便于悬吊。

(5) 与光管相比，提高了管子的吸热能力。

(6) 提高了锅炉部件的预组合程度，方便并减少了安装工作量。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

4.盖面焊 盖面焊采用手工电弧焊，J422焊条，中2.5mm。清理打底焊层表面，控制层间温度，一般要求打底完后立即盖面，若来不及，要求重新盖面时用氧火焰加热打底层，去除水分，并清理可能出现的锈、泥等杂物。下半圈盖面时，从6点钟5mm 引弧，连弧焊至管子水平中心，两段焊缝重叠10mm 左右。上半圈处面在管中心与下半圈相接处开始，焊至过12点钟，两段重叠10m，保证焊缝在12点钟饱满。

操作要点:采用连弧焊法，焊条做横向摆动均匀连续前进。两边充分停留，防止下向时，焊缝咬边，焊缝成型不饱满。平焊时，因热量过大易产生焊缝宽度不一致，可采用断弧焊，减少热量输入。收弧时防止出现缩孔，断弧后再点焊两次填加金属。

膜式水冷壁制造技条件

切管技术条件

切管是膜式水冷壁制造的重要一步，对于切管质量的要求也较高。

1. 确定切管尺寸，包括内径、壁厚等参数。

2. 前期准备工作，包括清理管壁和管口油污以及防止管壁产生镶硬物等。

3. 选择合适的切管工器具，包括割切机、火焰切割、等离子切割等。

加弯技术条件

加弯是将直管弯成带有曲线的管道，相对于切管，加弯工艺更加复杂且对管子的质量要求更高。

1. 确定加弯规格，包括弯管角度、管径等。

2. 加弯之前需要对管子进行除油清洗等前期准备。

3. 加弯应采用一次成型的方法，避免多次弯曲出现裂纹等缺陷。