搪瓷用铸铁

铸铁是含碳量在 2.1%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.1%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。

2-1铸铁的种类

a.灰口铸铁

含碳量较高(2.7%~4.0%)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰简称灰铁。浇铸凝固时收缩量小，减震性好。

b.白口铸铁

碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体 (Fe; C)形态存在，断面是银白色凝固时收缩大，易产生裂纹。硬度高，脆性大。

c.其他铸铁

除了灰口铸铁、白口铸铁以外还有可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和合金铸铁。这些种类的铸铁很少用来搪瓷。

适宜搪瓷的是灰口铸铁,不能搪瓷的是白口铸铁

铸铁是灰口还是白口不仅取决于碳含量，还与冷却速度有直接关系。快速冷却，碳来不及石墨化，以化合态渗碳体 (FesC) 存在，就形成白口铸铁:慢速冷却，石墨化进行，碳以片状石墨形态存在，就形成灰口铸铁。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

搪瓷设备使用注意事项

使用搪瓷设备时应注意以下事项：

1.温度和压力控制：必须严格控制反应釜内的温度和压力，避免因超温、超压而损坏釜体和搪瓷层。

2.清洁和维护：操作中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大，一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后，升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。

3.材质限制：必须避免在搪瓷设备中使用铁棒和铁铲。如有必要，可使用木条和竹条进行操作。

4.机械密封：机械密封腔内的润滑液应清洁，无固体颗粒。

5.安全措施：严禁敲击搪玻璃面或其外壳，操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。

6.出料操作：出料时如遇釜底堵塞，不应使用金属器具打击，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。

7.温度控制：对于装配有机械密封的反应釜，密封部位应保持清洁。

8.出料时：出料时如发现有搪玻璃碎屑，应立即开罐检查，修补后再用。

9.使用维护制度：建立搪瓷设备使用维护制度，确保设备正常运行。

10.润滑和清洁：定期检查搪瓷反应釜搪瓷衬里、传动部件、密封是否正常。发现异常应及时处理。

三、附着力不良

  一种表现为瓷釉和钢板完全剥离，基板；另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。

  解决办法：

  1、提高钢板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接触面积

  2、提高钢板表面清洁度，如脱脂等。

  3、提高烧成温度和保温时间，让瓷釉和基板充分反应。

搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定科学配方配成搪瓷粉末，均匀涂在钢管的表面，然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。