钢板的化学成份对产品质量的影响

硅的影响:

对碳钢来说，硅和锰同样是冶炼时脱氧剂的残留物。含硅量在 0.37%以下的钢板一般是可以进行拉深加工的，但超过了此值，即使含碳量很低的钢材也将变得又硬又脆,不宜用于拉深加工，并影响密着性能

硫的影响:

硫化物的存在会在很大程度上影响钢板的组织结构，促使条纹组织的产生，从而降低成本钢材的塑性和韧性，即降低成本拉深性能，并会在瓷层里出现气泡和细孔。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

目前，一种新型搪瓷管烧成炉，它包括：烧成炉本体，在烧成炉本体的内壁上设有电热丝，还包括炉膛、吊架、挂钩，吊架由外圈和内部组成，外圈为圆周形，外圈和内部固定连接在一起，在外圈上设有挂钩，在内部上设有挂钩，吊架位于炉膛的中心处，搪瓷挂井式烧结炉的有益效果是：生产出的搪瓷管变形量小，可以大大提高搪瓷管的直线度，确保搪瓷管的生产质量，电力烧结，使温度可控性和稳定性增强；且大大提高了生产效率，省时省力。在烧制的过程中不产生任何烟气，充分保障了搪瓷管的质量水平。

烟道用搪瓷钢管

  以上是对搪瓷管制作工艺中附着力不良的3点解决办法的介绍，搪瓷管是一种耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷的复合管，其表面光洁度高、烟气流通阻力小、不易堵灰。质量合格的搪瓷管往往比一般的Q235钢管高数百倍，搪瓷管空预器耐低温抗腐蚀，可使锅炉排烟温度降至140℃以下，热效率提高1%以上！

      鳞爆的形成:从搪烧制作过程的酸洗液、粘土中的水分、瓷釉中的水、搪烧炉中空气的水分中产生的氢，在搪烧温当搪瓷制品冷却到度下极易以原子形式溶解到钢板中去。室温时，钢板中的溶解氢达到过饱和，向钢板与搪瓷的界面扩散，并在界面的细孔处，原子氢重新结合形成分子氢这些细孔可能是处于瓷层与金属界面的空穴或瓷层与属之间结合不良的区域。如果这些氢气形成的界面压力达到破坏瓷层的临界值，搪瓷表面就会产生，这种现象称作鳞爆鳞爆是生产搪瓷制品可怕和难以的缺陷。许多搪瓷技术工作者都进行了长期的研究，也取得了一些防治措施，虽然都不同程度地减少了鳞爆比例，但没有哪一位说已了鳞爆难题而且没有任何副作用。在搪瓷制品中林量得和知被察奥出现热除流禁到班鉴暑深播后子关灯都会出现鳞爆现象，严重者涂搪后3 天内就会有大量的爆点出现.轻者在几个月后才发现看少量分布较稀的爆点。每年都使许多厂家造成很大的经济损失。不同的钢板因氢扩散系数和储氢能力不同，抗搪瓷鳞爆的能血有装夯望羲异，因此选择能抗搪瓷鳞爆的钢板对搪瓷生产极为重要。