防磨套管接头的结构原理

 套管防磨减扭短节由本体和防磨减扭套两部分组成

 防磨减扭套套装在套管防磨减扭短节本体上，相互之间设计有采用特殊材料和工艺制作的-减扭耐磨滑动摩擦副，套管防磨减扭短节本体-别设计有与钻具连接螺纹。防磨减扭套上设计有导流槽，有效地增加了套管防磨减扭短节流通面积，降低了循环泵压。

防磨瓦

1.由于循环流化床锅炉内埋管，水冷壁管，过热器管，省煤气管，空气预热器管等，工作环境是高温，冲刷磨损，烟气腐蚀，-是磨损产生，空气预热器防磨套管，影响了正常生产。是急待解决的重大问题。

 各锅炉厂和使用单位为解决管的耐磨使用寿命做为头等大事，也想出了很多办法。如非金属碳化硅桂砖。超音速电弧喷涂，防磨套管，以及安装防磨护瓦。较为行之有效的-为防磨护瓦的安装，那么护瓦的制作，材质的选择以及合理的安装工艺。造成护瓦使用寿命及价格相差很大。我们厂生产的护瓦-，价格相对低，操作简单，传热性能好。 1采用真空消失模吸铸工艺，烟管锅炉陶瓷防磨套管，-选取的高铬合金成型好，内搪瓷防磨套管，尺寸精度高。解决了压制成型只能用韧性好的1cr13，1cr18ni9ti钢种，硬度低不耐磨问题。

2.材质选取以cr为主，辅加其它微量元素，耐高温1300℃，抗高温回头能力强，即在高温下仍能保持一定硬度。比1cr13、1cr18ni9ti、cr25ni20提高耐磨寿命7-8倍。

3.-的可焊性决定了安装方便

4.价格低于1cr18ni9ti 压制护瓦

5.热-

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

防磨瓦独有的六大特性

 1 、防磨瓦综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺，该工艺能够避免气孔、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷，材料成份在原来FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上，又添加钒铁（FeV）、铌铁（FeNb）、铜（Cu），使材料既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统的炉渣输送管道的使用上更。

2、防磨瓦耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高温，耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高，能适应各种恶劣工况条件的使用。

4、防磨瓦，性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

5、防磨道系统运行阻力小。由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。工艺的先进又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到。通过一段时间介质输送后，管道内壁光滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的耐磨性能。

6、安装防磨瓦使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通过热处理，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。

      防磨套管也称为防磨罩,由普通碳钢或考登钢材质制成的防磨套管统称为普通防磨套管，用于空气预热器的防磨层，起到避免管箱被磨穿的保护作用。较常见的形式有普通直管和带喇叭口的直管。在大部分空气预热器中，长度200mm的防磨管_为常见。

      普通防磨套管是由普通碳钢或考登钢材质制成的防磨套管统称为普通防磨套管，又称为防磨罩。用途是用于空气预热器_的防磨层，起到避免管箱被磨穿的保护作用。较常见的形式有普通直管和带喇叭口的直管。在大部分空气预热器中，长度200mm的防磨套管_为常见，套管厚度和喇叭口的长度可根据用户的实际需要设计制作。