搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。琦泉牌搪瓷管在行业中的优势涂搪工艺： 目前市场上涂搪工艺主要有静电涂搪工艺和湿涂搪工艺，静电涂搪工艺主要利用静电离子将搪瓷粉吸附在钢管上，由于静电涂搪的固有局限性，该工艺生产出的搪瓷管瓷釉附着力较弱，瓷釉较薄，而且一些厂家设备由于技术不成熟，会在搪瓷管表面留下划痕，严重影响搪瓷管的耐腐蚀性和耐磨性能。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

      根据各组成相所占百分比不同，金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类。陶瓷金属陶瓷主要有：①氧化物金属陶瓷。以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体，与金属钨、铬或钴复合而成，具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点，可用作喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。②碳化物金属陶瓷。以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体，与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点，用于制造切削刀具 、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。③氮化物金属陶瓷。以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体，具有超硬性、抗热振性和良好的高温蠕变性，应用较少。

　1.由于搪瓷管外部为金属制表面，所以平日里应当严禁与酸性物品接触，以免金属接触酸性物质发生反应，导致瓷层出现‘鳞爆’。

　　2.搪瓷管在设计压力下，其工作温度范围应该在0-200℃之内。如果设备在常压下使用的话,可以将其温度扩大至-20-200℃左右。

　　3.搪瓷管的传动装置以及机械密封腔内的润滑液需要定期的更换，这样才能保证各传动部位灵活的运转。

　　4.注意让机械密封腔内的润滑液保持洁净的状态，严禁固体杂物进入。

　　5.使用搪瓷管时，注意观察压力表的灵敏度。如果发现失准，我们要及时的添加变压器油，并对照标准压力表重新调整一下。