瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。瓷釉料包括七种组分，各有不同的作用（见表）。基体剂是主要的，其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。按坯体材料种类和制品性能的要求来确定瓷釉化学组成。要求准确称量，充分混匀（干混,也可加5～15％的水,并制成小球）,在池窑（中国多用隔焰池窑）、坩埚窑或回转炉中熔化达一定均匀程度，经水淬、气冷或热压成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨（用球磨机或气流粉磨机）成干釉粉或加水制成釉浆。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

搪瓷管

1、于空气源臭氧发生器；还可以用于氧气源设备，对气源的适应性更广泛。

2、臭氧浓度高，出口浓度20-30mg/L，比传统玻璃管的产臭氧效率更高；

3、机械强度高，耐热性能、耐压性能比玻璃管更优，抗粉尘及氮氧化合物污染能力强，拆卸更便捷性，使用维护使用方便。

4、每个放电单元配有独立的熔断器，当电管出现击穿故障时，熔断器能在短时间内熔断，不影响其他单元工作，并保障设备不因电流过大而影响系统正常工作，保障了整个系统的行。  

5、搪瓷设备可实现连续24小时稳定运行，单机设备产量可以15kg/h的产量，是大玻璃介质设备远远无法实现的。

空气预热器的管箱是通过下管板支承在空预器的框架上，框架又与锅炉构架相连。管子直接受热温度较高，其膨胀伸长量要比外壳大，而外壳又比锅炉构架的伸长量大。因此，管板与外壳、外壳与锅炉构架之间都必须装设由薄钢板制作的补偿器，又名膨胀节，以补偿部件间的不同伸缩，既允许各部件相对移动，又能有效地防止漏风。

　　空预器常用管径为30~40mm，壁厚为1.2~1.5mm的管子。从传热观点来看，管径越小越好，但管径小易造成堵灰。管子采用错列布置，常用的管子节距比为:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。当管径为40mm时，管箱高度应不高于5m，以保证管箱的刚度并便于管内清理。

　　铸铁式省煤器:是由一系列水平的铸铁管子构成，管子在两端彼此用铸铁弯头连接。管子外面一般都铸有鳍片，以增加烟气侧的受热面，增加传热效果。