1.本实用新型涉及管道疏通技术领域，尤其涉及一种防堵塞的搪瓷通氯管。

背景技术：

2.搪瓷通氯管是使用陶瓷制作而成，主要对进行输送，搪瓷管具有耐腐蚀效应，其次表面光洁不易沾染灰尘，同时具有耐高温的特性等。

3.随着社会的发展，搪瓷通氯管大量应用于工业生产中，设备在其使用时，管道内壁附着大颗杂物致使其出现堵塞的情况，进而提高了设备的稳定性，增加设备的维护难度，增加使用者的工作负担，对此需进行改进。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

搪瓷内胆优点有易于清洗等，缺点是容易磕碰损伤等。

搪瓷内胆化抗腐蚀，硬度高、耐高温、表面光滑易于清洗。

搪瓷内胆质量优劣的基本判断方法：

1、目测：搪瓷层表面应圆滑平整，无金属，无疙瘩、杂质等；无、气泡、局部过厚等；

2、手摸：瓷面应手感光滑，无粗糙感；

3、测量：用测厚仪检测厚度应均匀，薄不低于0.15mm，厚不大于0.5mm；

4、询问：询问生产厂内胆压力检测情况，搪瓷前压力检测应不低于1.5MPa，搪瓷后检测压力应不低于0.8MPa，压力检测应无异常声响及渗漏；询问生产厂有无脉冲压力检测报告，脉冲压力试验次数应不低于8万次；

5、选材原则：内胆钢板应适应搪瓷工艺要求，厚度宜不低于2.0mm；搪瓷粉宜选用品牌，以保证搪瓷质量的稳定；

6、焊接工艺：自动焊接更能保证稳定的焊接质量。手工焊接的焊接质量受人为因素影响，质量波动偏大。

    对机械密封腔润滑油内部进行定期检查，不得有异物进入，定期对其进行更换和处理。

    如果遇到需要对搪瓷管做相应调整的情况，应该在停机的状态下进行，以免连接电源操作时引发安全故障；

保证产品的纯度，升液管被腐蚀后，杂质会被带到产品中，严重影响到了产品品质以及产品升级。

成本控制，氮化硅陶瓷制品价格很高、韧性较低、易碎裂，导致其在实际使用过程中无法保证较长的使用时间，变相增加了人工和资金成本投入。

将反应罐的工作温度控制在100℃以下，一旦超过要立刻在冷却器以及填料箱夹套内倒入冷却水，以免密封部件遭到损坏。