搪瓷管的高温对其有什么样的影响？

      搪瓷管经过九百摄氏度的高温焙烧，在冷却后钢板与搪瓷粘结在一起。因为搪瓷的延伸率和线膨胀系数都小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。该管制成后，其搪玻璃就存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。

      因为预应力与线膨胀系数和延伸率息息相关，而线膨胀系数和延伸率又与温度密切相关，因此该管的工作温度对其使用有很大的影响。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。

      因此搪瓷管的搪瓷层遇冷和热会急变，会掉瓷。在投料时物料温度与罐体温差太大以及降温太急、升温时蒸汽过猛也能导致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降温要均匀。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

搪瓷管的技术特点

       目前，无论是工业锅炉还是电站锅炉，搪瓷管空气预热器的低温腐蚀、堵灰和磨损，直接影响锅炉的安全性和可靠性。尤其是燃用高硫份、高灰份煤种时，问题更加突出。搪瓷管空气预热器解决了这些问题，既抗磨，又耐腐蚀，结构简单，使用寿命达7万小时以上。技术特点:该换热器的换热管，是一种特殊的搪瓷管，搪瓷管连接在管板上。本产品能同时强化管内、外侧气流与管壁的对流换热，使预热器的传热系数大大提高，在换热性能不变的情况下，换热面积减小，搪瓷管空气预热器体积减小;能有效防止低温腐蚀，不堵灰;承受300℃的温差变化而不脱瓷。由于采用新型结构，检修时，可随意更换单根或数根换热管。

锅炉搪瓷管空预器的防腐

      在锅炉搪瓷管空预器中，防腐是必不可少的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。

　　1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。

　　2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。

　　3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。

　　4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可促进烟气流通面积，减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是：先用5%的碱水浸泡，再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。

　　5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器，广大用户可根据具体情况选择。

　　除了上述方式，防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多，以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策，各单位可根据实际情况采用。