搪瓷管为何产生裂纹

      搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处，裂纹沿轧制(浇注)方向出现。在100倍的高倍显微镜下观察，可以明显看到裂纹深度为0.2—0.8mm，裂 纹宽度0.1—0.6mm，裂纹底部呈现不规则的形状，有些裂纹出现延伸状况，即(底部扩展，并且裂纹周围有脱碳迹象。那么搪瓷管产品为何出生产这种裂纹呢?

　　究其原因，从根本上来说，搪瓷管表 面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均，导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因两个方面：①当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时，由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重，收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变，一旦在薄弱处产 生应力集中，就会导致搪瓷管纵裂，在二冷区继续扩展，这个是产生纵裂的内因;②由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。

　　因此，纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力，二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说，搪瓷管纵裂产生的原因是与其垂直的横向应力。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

引起搪瓷管空气预热器爆管的常见原因有：炉膛高度偏低、蒸汽重量流速偏低、结构布置欠妥、受热面积过大、焊接质量问题、腐蚀、磨损、膨胀拉裂、锅炉的变工况运行、高加的投运等，但爆管的主要原因是受热面超温过热导致的。下面我们详细了解一下：

1.受热面短期过热锅炉受热面内部工质短时间内换热状况严重恶化时，壁温急剧上升，使钢材强度大幅度下降，搪瓷管标准，会在短时间内造成金属过热引起爆管。

2.受热面长期过热锅炉受热面管子由于热偏差、水动力偏差或积垢、堵塞、错用钢材等原因，管内T质换热较差，金属长期处于幅度不很大的超温状态下运行，搪瓷管，管子金属在应力作用下发生蠕变（管子胀粗）.

3.空气预热器搪瓷管就是在普通钢管侧搪烧上一层掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损成分材料的搪瓷釉，经高温烧制而成。加上这层搪瓷，可以让钢管变得耐磨耐热耐腐蚀。山东一明搪瓷是比较成熟的搪瓷生产厂家，他们生产的空气预热器搪瓷管分为内搪、外搪两种。

搪瓷管的优点

1.搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐水、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。

2.搪瓷管空预器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、耐磨损的特点进行考虑的。制成后经测试比较：搪瓷管的耐酸、碱度比一般A3焊管要高出数百倍，表面粗糙度为一般A3焊管的0.025倍。

4.传热效果好，使整个空气预热器使用寿命延长3~5倍，同时，当空气预热器积灰时，可用0.5MPa以上压力的热水直接冲洗，且无需停炉。