锅炉空预器冷端低温腐蚀的原因是什么？

      低温腐蚀的形成：燃料中的硫燃烧生成（S+O2=SO2），SO2在催化剂的作用下进一步氧化生成SO3（2SO2+O2=2SO3），SO3与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽（SO3+H2O=H2SO4）。硫酸蒸汽的存在使烟气的温度点显著升高。由于空预器中空气的温度较低，预热器区段的烟气温度不高，壁温常低于烟气点，这样硫酸蒸汽就会凝结在空预器受热面上，造成硫酸腐蚀。

      低温腐蚀：发生在锅炉尾部受热面（省煤器、空预器）的硫酸腐蚀，因为尾部受热面区段的烟气和管壁温度较低，所以称为低温腐蚀。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

空气预热器有哪些作用 ？

空气预热器是利用锅炉尾部的烟气加热空气的一种换热设备，因此具有以下作用：

（1）现代的发电厂中，由于采用回热循环，给水经各级加热器后，温度比较高，所有省煤器出口的烟温还比较高。要想降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料，需要安装空气预热器后，利用排烟热量加热冷空气，町以便排烟温度降低。

（2）空气被加热到一定温度后送入炉内，提高了炉膛的温度水平，使燃料的着火与燃烧条件有所改善，可使炉内的着火与燃烧迅速，燃烧完全，使机械不完全燃烧损失q4和化学不完全燃烧损失g3都有所降低，使锅炉效率提高。

（3）提高炉膛温度，增加炉膛传热。较高温度的热空气送入炉膛内，使炉膛温度水平提高，从而增加炉内的辐射热量，使锅炉的蒸发量增加。在一定的蒸发量下，可以减少炉膛内的蒸发受热面，降低锅炉的金属消耗量。

（4）锅炉的排烟温度降低，使引风机的入口烟温降低，所以改善了引风机的工作条件，也降低了引风机的电耗。

综上所述，空气预热器有很多作用，不仅可以提高空气温度，还能改善燃烧条件。

平板板式空气预热器

这是一种全焊式的双程式或多程式板式空气预热器，是采用平行板设计制造的全焊式预热器，是根据烟气的出、入口温度要求把换热器分为高温段和低温段，高温段换热达98%以上，低温段除承担换热功能外，重要的是防止腐蚀，根据硫含量的不同，低温段设计使用了冷端空气幕技术，这种空气幕技术是使空气在入口端形成1-1.5mm的滞留空气幕，降低入口换热板的换热效率，提高换热板的板面温度，有效的防止腐蚀。应用于高硫烟气环境中的低温段采用了复合式玻璃管式换热器，提高了设备的抗腐蚀能力，同时解决了高硫烟气的能量回收的腐蚀问题，扩大了板式空气预热器的适应范围。