空气预热器排烟温度过高该如何解决？

      很多电厂的空气预热器排烟温度过高不知道该怎么办，下面大家介绍一下它的解决办法。

　　目前，电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高，较高的排烟温度造成锅炉效率下降，制粉系统干燥出力不足，长期运行，很不经济。这是空气预热器行业普遍共性的问题。

　　很多电厂都想利用空气预热器改造的机会解决排烟温度过高的问题，从而尽可能提高锅炉效率。大多数电厂原来的空气预热器并没有预留层，单纯地将冷端换成搪瓷，并且加高到900多，并不能保证排烟温度一定降低，这涉及到热力学计算、阻力计算、温度场计算、波形选择、搪瓷质量等诸多问题，这些核心技术必须要有理论支持和多年的经验作为指导。如果不能解决排烟温度过高的问题，势必影响到锅炉效率，甚至导致排烟温度比原来的更高。

　　解决办法：如果预热器先天不足，则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下仅以机组在空预器改造前后满负荷工况下作粗略对比分析。

　　空气预热器改造前后满负荷工况下主要性能参数比较空预器换热元件已到使用寿命，库房内换热元件备件已用完，此时进行空气预热器改造即改造了密封装置，又更换了换热元件，可谓一举两得。漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了，锅炉效率大致提高。同时，热风温度提高，有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。漏风率降低，减少了空预器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在空预器下游的设备磨损降低，其维修、维护量大大减少。对空气预热器本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降低，各易磨损件的寿命也延长，维修、维护工作量减少。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

风罩回转式空气预热器

风罩回转式空气预热器的受热面也是波形板，但是它的受热面固定不动，被称为静子，静子的上下两端安装有能够旋转的风罩。风罩回转式空气预热器的风罩为“8”字形风道，风罩旋转时烟气与空气流经受热面，完成热量传递。

风罩回转式空气预热器的风罩每旋转一周，是两次空气与烟气的热交换过程。风罩回转式空气预热器的优点在于，它的旋转部件为风罩，其重量较轻，降低了轴承的负载，长期运行更为稳定。

空预器堵塞后的处理方法

    1）立即止料，分解炉止煤，大幅度降低窑速和用煤量。

    2）检查预热器系统压力和温度等操作记录，分析、判断异常数据，并立即赴现场观察，找出堵塞的部位。

    3) 适当加大排风后，打开清灰孔或入孔门进行试探性的检查和清理。在捅堵过程中，应有专人指挥，要避开捅料孔一面高温生料突然下榻冲出捅料孔造成伤害。捅堵时，可利用压缩空气进行吹扫。完成捅堵时应关闭各处门、孔，利用旋风筒锥体的吹扫装置进行较长时间的吹扫，清理剩余堆积或粘附内壁的生料。

    4）捅堵过程中，严禁在窑头、冷却机看火孔和其他冒灰的地方站立或检修，防止预热器堵料突然塌落伤人。